উচ্চ-মানের কাপড় উৎপাদনের ক্ষেত্রে, সঠিক GSM (প্রতি বর্গ মিটার গ্রাম) বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।জিএসএম বলতে প্রতি ইউনিট এলাকায় ফ্যাব্রিকের ওজন বোঝায়, যা এর অনুভূতি, শক্তি এবং স্থায়িত্বকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। এখন ওক ডোয়ার একটি উচ্চ-মানের ওয়ার্কওয়্যার (ওয়ার্কিং জ্যাকেট, প্যান্ট, শর্টস, ভেস্ট,কভারঅল, বিবপ্যান্ট, অবসর প্যান্ট, সফ্টশেল জ্যাকেট এবং শীতকালীন জ্যাকেট) সরবরাহকারী আপনাকে কিছু প্রয়োজনীয় টিপস শেয়ার করে আপনাকে ফ্যাব্রিকে সঠিক জিএসএম রাখতে সাহায্য করে।
1. সঠিক পরিমাপ:
ফ্যাব্রিকের সঠিক GSM বজায় রাখার প্রথম ধাপ হল সঠিক পরিমাপ নিশ্চিত করা।সঠিকভাবে ফ্যাব্রিক ওজন করার জন্য একটি ক্যালিব্রেটেড স্কেল ব্যবহার করুন।এই পরিমাপের মধ্যে ফ্যাব্রিকের ওজন এবং অলঙ্করণ বা ছাঁটাগুলির মতো অতিরিক্ত উপাদান উভয়ই অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।একটি সঠিক গড় জিএসএম পাওয়ার জন্য পর্যাপ্ত নমুনার আকার পরিমাপ করা গুরুত্বপূর্ণ, কারণ ফ্যাব্রিকের বিভিন্ন অংশে বিভিন্ন ওজন থাকতে পারে।
2. সামঞ্জস্যপূর্ণ সুতা নির্বাচন:
ফ্যাব্রিক উৎপাদনে ব্যবহৃত সুতা জিএসএম নির্ধারণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।বিভিন্ন সুতার বিভিন্ন ওজন থাকে, তাই নিশ্চিত করুন যে আপনি ফ্যাব্রিক উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে ধারাবাহিক সুতা নির্বাচন ব্যবহার করছেন।সুতার তারতম্যের ফলে অসামঞ্জস্যপূর্ণ GSM সহ ফ্যাব্রিক হতে পারে।
3. বয়ন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করুন:
বয়ন প্রক্রিয়ার সময়, ফ্যাব্রিকের টান এবং ঘনত্ব জিএসএমকে প্রভাবিত করতে পারে।সামঞ্জস্য বজায় রাখার জন্য, তাঁতের উপর টান নিয়ন্ত্রণ করা এবং পাটা এবং ওয়েফ্ট থ্রেড সমানভাবে ব্যবধানে থাকা নিশ্চিত করা অপরিহার্য।তাঁতের নিয়মিত পরিদর্শন এবং প্রয়োজন অনুযায়ী সমন্বয় কাঙ্খিত জিএসএম অর্জনে সাহায্য করতে পারে।
4. ডাইং এবং ফিনিশিং মনিটর:
ডাইং এবং ফিনিশিং প্রক্রিয়াগুলি ফ্যাব্রিকের জিএসএমকেও প্রভাবিত করতে পারে।রং করার সময়, সচেতন থাকুন যে কিছু রং কাপড়ে অতিরিক্ত ওজন যোগ করতে পারে।রঞ্জন প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ করা এবং যেকোন অতিরিক্ত ছোপ কমানো সঠিক GSM বজায় রাখতে সাহায্য করতে পারে।একইভাবে, সফটনার বা ওয়াটার রেপেলেন্টের মতো ফিনিশিং প্রয়োগ করার সময়, ফ্যাব্রিকের ওজনের উপর তাদের সম্ভাব্য প্রভাবের জন্য অ্যাকাউন্ট করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
5. সামঞ্জস্যপূর্ণ ফ্যাব্রিক প্রস্থ:
ফ্যাব্রিকের প্রস্থ তার জিএসএমকে প্রভাবিত করতে পারে।একটি বিস্তৃত ফ্যাব্রিকের একটি সংকীর্ণ ফ্যাব্রিকের তুলনায় কম জিএসএম থাকবে, কারণ ওজন একটি বৃহত্তর অঞ্চলে বিতরণ করা হয়।পছন্দসই জিএসএম বজায় রাখার জন্য উত্পাদনের সময় ফ্যাব্রিকের প্রস্থ স্থির থাকে তা নিশ্চিত করুন।
6. গুণমান নিয়ন্ত্রণ পরিদর্শন:
ফ্যাব্রিকের জিএসএম সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি শক্তিশালী মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা কার্যকর করা অপরিহার্য।লক্ষ্য GSM থেকে কোনো বিচ্যুতি সনাক্ত করতে উৎপাদনের বিভিন্ন পর্যায়ে নিয়মিত পরিদর্শন করা উচিত।যেকোন সমস্যাকে প্রথম দিকে ধরার মাধ্যমে, ফ্যাব্রিকটিকে কাঙ্ক্ষিত স্পেসিফিকেশনে ফিরিয়ে আনার জন্য যথাযথ সংশোধনমূলক ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে।
7. পরিবেশগত কারণ:
আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রার মতো পরিবেশগত অবস্থাও ফ্যাব্রিকের জিএসএমকে প্রভাবিত করতে পারে।ফ্যাব্রিকের ওজনের উপর তাদের প্রভাব কমানোর জন্য উত্পাদন এলাকায় এই কারণগুলি নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ।
উপসংহারে, ফ্যাব্রিকে সঠিক GSM বজায় রাখার জন্য সুনির্দিষ্ট পরিমাপ, সুতা নির্বাচন, বুনন প্রক্রিয়ার উপর নিয়ন্ত্রণ, রং করা এবং ফিনিশিং এর যত্নশীল পর্যবেক্ষণ, কাপড়ের প্রস্থ বজায় রাখা, গুণমান নিয়ন্ত্রণ পরিদর্শন বাস্তবায়ন এবং পরিবেশগত বিষয়গুলিকে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। টিপস, আমরা সামঞ্জস্যপূর্ণ GSM সহ উচ্চ-মানের কাপড়ের উত্পাদন নিশ্চিত করতে পারি, যার ফলে একটি উচ্চতর শেষ পণ্য।
পোস্টের সময়: জুলাই-14-2023